Tá ról tábhachtach ag sreanga MIG i dtáthú nua -aimseartha. D'fhonn torthaí táthúcháin ardchaighdeáin a bhaint amach, ní mór dúinn a fháil amach conas sreanga MIG a roghnú agus a úsáid i gceart.
Conas MIG Wire a roghnú?
Ar an gcéad dul síos, ní mór dúinn a bheith bunaithe ar an mbunábhar, cinneann cineálacha difriúla bunábhair treo an roghnúcháin sreinge. Is éard atá i gceist le bunábhair ná cruach charbóin, cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim agus mar sin de. Maidir le cruach charbóin, roghnúsreang táthúba chóir a bheith bunaithe ar a leibhéal neart. Is féidir le cruach charbóin íseal-neart sreang gnáth-táthú cruach charbóin a roghnú, agus teastaíonn sreang neart níos airde ó chruach carbóin ard-neart chun an fheidhmíocht a chinntiú tar éis táthú. Tá go leor cineálacha cruach dhosmálta ann, lena n -áirítear cruach dhosmálta austenitic, cruach dhosmálta ferritic, cruach dhosmálta martensitic agus mar sin de. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach uathúil féin ag gach grád cruach dhosmálta, agus mar sin ní mór duit an tsreang cruach dhosmálta a roghnú le comhoiriúnú, chun a chinntiú go bhfuil friotaíocht creimthe agus airíonna meicniúla an táthaithe ag teacht leis an tuismitheoir.
Ar ndóigh, tá na riachtanais feidhmíochta táthúcháin linn i scóip na comaoineachta, tá riachtanais láidreachta an táthaithe ar cheann de na bunús tábhachtach chun sreang a roghnú. Más gá don táthú a bheith in ann ualaí arda a sheasamh, ansin ba chóir an tsreang neart níos airde a roghnú. Cinntíonn sé seo nach ndéanfaidh an chomhpháirt táthaithe briseadh le linn úsáide. Le haghaidh táthú le riachtanais friotaíochta creimthe, mar shampla workpieces a úsáidtear i dtimpeallachtaí crua ar nós an tionscail cheimiceach agus an fharraige, is gá sreanga táthúcháin a roghnú le friotaíocht creimthe comhfhreagrach. Más gá go mbeadh déine mhaith nó feidhmíocht ísealteochta ag an bpíosa oibre táthaithe, ní mór duit an tsreang chuí a roghnú go cúramach chun na riachtanais speisialta seo a chomhlíonadh.
Ar an dara dul síos, ní mór dúinn trastomhas na sreinge a chinneadh. Tá dlúthbhaint ag baint le rogha trastomhas sreinge agus táthú reatha, suíomh táthaithe agus tiús bunábhair. Go ginearálta, éilíonn an t -ábhar táthúcháin níos mó agus an bonn níos tibhe níos tibhe úsáid sreang níos tibhe. Tá sé seo toisc gur féidir le sreanga níos tibhe sruthanna níos airde a sheasamh agus níos mó miotail filler a sholáthar chun neart an táthaithe a chinntiú. I gcomparáid le táthú pláta tanaí, roghnaítear sreanga trastomhas níos lú de ghnáth chun ionchur teasa táthúcháin a íoslaghdú agus chun cosc a chur ar dhó agus ar shaobhadh. I suíomhanna éagsúla táthúcháin, tá sé riachtanach freisin trastomhas cuí na sreinge táthúcháin a roghnú. Mar shampla, sa suíomh táthú aníos, mar gheall ar an deacracht a bhaineann le hoibriú, chun an oibríocht a éascú agus chun an caighdeán táthúcháin a roghnú, ba chóir sreang níos tanaí a roghnú.
Ina theannta sin, ní mór dúinn na paraiméadair phróisis táthúcháin a chur le chéile i rogha na sreinge, tá tionchar tábhachtach ag paraiméadair próisis táthúcháin MIG, amhail táthú reatha, voltas, luas táthaithe, etc., ar rogha na sreinge. Ba chóir a bheith bunaithe ar na paraiméadair phróisis táthúcháin iarbhír chun an tsreang a roghnú is féidir dul in oiriúint do na paraiméadair seo. I gcás táthú ardluais reatha agus ardluais, tá sé tábhachtach a chinntiú gur féidir leis an tsreang leá go haonfhoirmeach agus go bhfuil siad ag cruthú táthú ardcháilíochta sa phróiseas táthúcháin ardluais. Is gá sreang táthúcháin a roghnú le hairíonna agus cobhsaíocht mhaith.
Ag an am céanna, ní mór dúinn freisin machnamh a dhéanamh ar chobhsaíocht soláthair na seirbhíse sreinge agus iar-dhíolacháin. Roghnaigh branda sreinge le dea -cháil agus bealaí soláthair iontaofa chun a chinntiú nach mbeidh aon easpa sreinge sa phróiseas táthúcháin. Tá raon leathan sreanga táthúcháin ag cóimhiotal TankII le caighdeán cobhsaí, más gá duit iad, déan teagmháil linn.
Ansin cad iad na réamhchúraimí chun úsáid a bhaint asSreang táthú mig?
Is é an chéad rud a luaitear ná go bhfuil sé ríthábhachtach go roghnóidh sé welder atá oiriúnach do thástáil MIG i dtéarmaí trealaimh. Ba chóir go mbeadh feidhmíocht an welder cobhsaí, agus ba chóir go mbeadh an sruth aschuir agus an voltas cruinn. Ag an am céanna, déan cinnte go bhfuil an welder bunaithe go maith chun leictriú a chosc. Is é gnáthoibriú an chórais bheathaithe sreinge an eochair chun cáilíocht táthaithe a chinntiú. Ba chóir go rithfeadh an mheicníocht bheathaithe sreinge go réidh agus ba chóir go mbeadh brú an roth beathaithe sreinge measartha chun beathú sreinge éagobhsaí nó sciorradh sreinge a sheachaint. Ina theannta sin, ba cheart an feadán beathaithe sreinge a ghlanadh go rialta chun cosc a chur ar bhreabadh.
Tá an rogha gáis chosanta tábhachtach freisin. Is iad na gáis chosanta coitianta argón, héiliam nó meascán díobh. Bí cinnte go gcomhlíonann íonacht an gháis sciath na riachtanais chun cáilíocht táthúcháin a chinntiú. Tá sé an -tábhachtach coigeartú réasúnach a dhéanamh ar an sreabhadh gáis cosanta. Go ginearálta, ba chóir an sreabhadh gáis a choigeartú de réir an tsrutha táthaithe, trastomhas sreinge agus táthú agus tosca eile. Ina theannta sin, an próiseas táthúcháin, chun cosaint mhaith gáis a chinntiú timpeall an limistéir táthúcháin, chun cur isteach aeir a sheachaint sa linn leáite.
Ba chóir a thabhairt faoi deara go roghnaímid an tsreang MIG chuí de ghnáth de réir na n -ábhar, na dtiús agus na gceanglas táthúcháin den bhunábhar. Ba chóir go mbeadh trastomhas, comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla na sreinge táthúcháin ag teacht leis an mbunábhar. Ba cheart dúinn caighdeán dromchla na sreinge táthúcháin a sheiceáil sula n -úsáidtear é, agus é a ghlanadh má tá creimeadh agus ola ann. Rialú fad síneadh na sreinge táthúcháin. Go ginearálta, tá fad na sreinge thart ar 10 n -uaire go bhfuil trastomhas na sreinge oiriúnach. Mar thoradh ar shíneadh fad an ró -fhada, beidh friotaíocht mhéadaithe ann, ionas go mbeidh an sreang róthéamh, a théann i bhfeidhm ar chaighdeán an táthúcháin.
Ina theannta sin, tá riachtanais éagsúla ag suíomhanna táthúcháin don phróiseas táthúcháin. Sa táthú cothrom, sa táthú ingearach, sa táthú cothrománach agus sa suíomh táthú ar ais, ba chóir go ndéanfadh sé na paraiméadair táthúcháin agus na modhanna oibriúcháin a choigeartú chun an caighdeán táthúcháin a chinntiú. Le haghaidh táthú roinnt ábhar ar nós plátaí tiubha nó cruach ardcharbóin, d'fhéadfadh sé go mbeadh gá le réamhthéamh chun scoilteadh a chosc. Ag an am céanna, ba cheart an teocht idir -imreora a rialú chun ró -ard nó ró -íseal a sheachaint. Le linn an phróisis táthúcháin, ba chóir slaig agus spatter ar dhromchla an táthaithe a ghlanadh in am chun cáilíocht an táthaithe a chinntiú agus dul chun cinn réidh an táthú ina dhiaidh sin.
Am Post: SEP-02-2024